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      注塑塑料—玻纖增強塑料
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      時間: 2018-12-19 22:06 瀏覽量: 382

      注塑塑料—玻纖增強塑料


      玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。一般的來說,大部分的玻纖增強材料多用在產品的結構零件上,是一種結構工程材料;如:PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO  PET PBT PPS


      優點:

      1.玻纖增強以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多,尤其是尼龍類塑料


      2.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動,因此,增強塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。


      3.玻纖增強以后,增強塑料不會應力開裂,同時,塑料的抗沖性能提高很多


      4.玻纖增強以后,玻纖是高強度材料,從而也大提了塑料的強度,如:拉伸強度,壓縮強度,彎曲強度,提高很多


      5.玻纖增強以后,由于玻纖和其它助劑的加入,增強塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點燃,是一種阻燃材料

        


      缺點:

      1.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,不加玻纖前是透明,都會變成不透明的。

        

      2.玻纖增強以后,所有塑料的韌性降低,而脆性增加

        

      3.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,所有材料的熔融粘度增大,流動性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多

        

      4.玻纖增強以后,由于玻纖的加入,流動性差,為了正常注塑,所有增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃

        

      5.玻纖增強以后,由于玻纖和助劑的加入,增強塑料的吸濕性能大加強,原來純塑料不吸水的也會變得吸水,因此,注塑時都要進烘干。

        

      6.玻纖增強以后,在注塑過程中,玻纖能進入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點點。為了取得較高的表面質量,最好注塑時使用模溫機加熱模具,使得塑料高分子進入制品表面,但不能達到純塑料的外觀質量。

        

      7.玻纖增強以后,玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫揮發后是腐蝕性很大的氣體,對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產使用這類材料的模具和注塑機時,要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理

        

      物理性能    機械性能    注塑溫度    見表 六


      表六                       玻纖增強塑料-----物理機械數據   30%




      PP

      ABS

      PA66

      PA6

      PC

      POM

      NORYL

      PET

      PBT

      PPS

      1

      比  重

      g/cm3

      1.05-1.24

      1.23-1.36

      1.38

      1.12-1.14

      1.24-1.52

      1.56

      1.21-1.36

      ~~~

      1.52

      1.64

      2

      吸水率  

      %

      0.01-0.05

      0.18-0.4

      1

      1.3-1.9

      0.07-0.2

      0.25-0.29

      0.06

      ~~~

      0.06

      0.01

      3

      透光率

      %

      0

      0

      0

      0

      0

      0

      0

      0

      0

      0

      4

      表面硬度

      R

      R110

      M65-100

      M100

      M100

      M95

      M79

      L108

      ~~~

      M90

      R123

      5

      收縮率(范圍)

      2--8

      1--2

      5

      4

      1--3

      9--12

      6

      ~~~

      2--8

      2

      6

      收縮率(做模)

      ~~~

      ~~~

      ~~~

      ~~~

      ~~~

      ~~~

      ~~~

      ~~~

      ~~~

      ~~~

      7

      連續耐熱

      132

      93-110

      82-148

      93-148

      135

      104

      115-129

      ~~~

      115-177

      204-260

      8

      熱變形溫度

      (18.6kg/cm2)℃

      110-149

      99-116

      252

      210

      143-149

      163

      132-149

      224

      220

      218

      9

      熱變形溫度

      (4.6kg/cm2)℃

      152-154

      104-121

      257

      221

      149-154

      166

      138-154

      ~~~

      225

      ~~~

      10

      抗張強度  

      kg/cm2

      422-1020

      598-1340

      1550-1970

      910-1760

      840-1760

      598-773

      1020-1200

      985-1150

      1200-1340

      1480

      11

      拉伸強度模量

      103kg/cm2

      34.5-63.6

      41.5-72.4

      ~~~

      10.2-56.3

      23.2-24.6

      70.3

      65-84.4

      ~~~

      91.4

      78.8

      12

      伸長率(%)

      %

      2.0-3.6

      2.5-3.0

      3--5

      3

      0.5-0.9

      2--7

      4--6

      1.6-2.2

      2--4

      3

      13

      彎曲屈服強度

      kg/cm2

      492-774

      1125-1900

      2880

      1266-1265

      950

      1055

      1300-1400

      1510-3165

      1830

      2600

      14

      彎曲彈性模量

      103kg/cm2

      26.7-60

      21.1

      91

      105.5

      98.4

      77.4

      77.4

      ~~~

      77.4-84.4

      155

      15

      壓縮強度

      kg/cm2

      387-492

      844-1547

      2070

      1340

      880

      1270

      1240-1260

      1440-2005

      1270-1580

      ~~~

      16

      壓縮彈性模量

      103kg/cm2

      ~~~

      13.4

      ~~~

      ~~~

      105

      ~~~

      91.4

      ~~~

      49.2

      ~~~

      17

      懸臂缺口

      磅.英尺/英寸

      1.5-5.0

      1.0-2.4

      2.2-2.6

      3

      12--18

      0.8

      0.3

      ~~~

      1.3-1.6

      0.8

      18

      熔點

      105-120

      170

      264

      220

      230

      163

      220

      250

      230


      19

      分解溫度

      300

      260

      360

      320

      360

      240

      360

      360

      300


      20

      烘料溫度

      50-60

      70-85

      100

      100

      120

      60-80

      120

      120

      100


      21

      烘料時間

      h

      1

      2--3

      3--5

      3--5

      3--5

      2--3

      2--4

      3--5

      2--4


      22

      注塑溫度

      160-220

      180-320

      280-280

      240-280

      280-320

      180-220

      280-320

      280-320

      240-260


      23

      模具溫度

      30-60

      30-60

      40-90

      40-90

      60-90

      40-60

      80-100

      60-90

      60-90
















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