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      PET瓶胚熱流道注塑成型問題處理
      編輯:

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      時間: 2018-09-01 10:28 瀏覽量: 351

      PET熱流道


      PET瓶胚熱流道注塑成型問題處理

        缺陷

            原因

            排除方法

      瓶胚底部發白

      1.熱流道溫度不足

      2.料溫不足

      1.加強隔熱措施

      2.調高該處熱咀溫度  

      3.適當提高料溫

      4.加快注速

      5.降低保壓

      6.減慢冷卻水流速

      瓶胚不透明

      1.原料干燥不足

      2.原料塑化不足

      3.瓶胚壁厚過大或冷卻不足

      4.混入其它塑料

      5.料溫太低

      1.保證干燥四小時以上   

      2.升高料溫

      3.提高螺桿轉速 

      4.檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配,必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02% 

      5.加強冷卻,改薄壁

      瓶胚由透明變不透明

      脫膜溫度太高

      1.加強冷卻水 

      2.延長冷卻時間

      3.改變注射時間

      瓶胚一側有霧影

      1.保壓太高

      2.底膜澆口偏心

      1.減低壓力    

      2.修正模具

      瓶胚有銀紋或發黃

      塑料分解

      1.降低干燥溫度,延長干燥時間

      2.調整注射速度   

      3.降低料溫

      4.降低熱咀溫度

      瓶胚有氣泡

      干燥不足

      1.加強干燥  

      2.增加料溫

      3.降低螺桿轉速

      瓶胚內有不規則環槽

      水汽冷凝在型芯型腔

      1.加強車間干燥

      2.提高冷卻水溫

      3.擦干模具

      瓶胚在澆口部拉裂

      1.熱流道口與澆口不同心

      2.澆口倒扣

      3.澆口區太熱

      1.修正模具  

      2.修正澆口

      3.延長冷卻時間 

      4.增加注速或注射時間  

      5.加強澆口隔熱

      瓶胚口未滿注或有溶接紋

      1.排氣不良

      2.注射偏心

      1.加大排氣槽 

      2.清洗唇模

      3.減低注速

      4.修正模具底模澆口孔

      瓶胚邊厚邊溥

      1.模具制造不良

      2.澆口孔偏位

      3.注射壓力過高

      4.型芯移位

      1.修正模具    

      2.提高料溫

      3.調低壓力

      4.采用高強度高精度和型芯可調整結構的模具

      瓶胚表面凹陷

      1.料溫太高

      2.注速太短

      3.保壓太短

      4.注射時間太短

      5.冷卻不足

      1.降低料溫    

      2.降低注速

      3.增加保壓    

      4.增加注射時間

      5.增加水壓

      瓶胚澆口拉絲

      1.隔熱不良

      2.冷卻不足

      3.熱流內有壓力

      4.螺桿止逆不良

      5.保壓太低

      1.保證澆口部隔熱

      2.加大冷卻

      3.加強倒索

      4.清理螺桿咀

      5.增加保壓

      瓶胚脫膜后彎曲

      1.澆口孔偏心

      2.冷卻不均勻

      1.修正模具

      2.降低保壓

      3.增加注速  

      4.延長冷卻

      5.清理水道

      6.加大冷卻水壓水量

      PET注塑

      PET原料的特性如何?在射出成型時需注意哪些事項?

      PET為「聚對苯二甲二乙酯」(Polyethylene Terephthalate)是將對苯二甲酸與乙二醇聚合而成之飽和聚酯,本身具有良好的透明性、光澤度及阻氣性,符合食品安全性標準,并可回收處理再應用。PET的玻璃轉移溫度(Tg)介於75~80℃之間,射出成型溫度約為270~310℃,模具溫度約為130~150℃。由於PET具有很強的吸水性,因此在儲存時必須特別注意防潮,且在加工之前務必先有效加以除濕干燥,干燥條件通常以150~180℃進行4小時,而且為防止塑膠粒再度吸濕,必須在140℃以上的溫度保溫,停機時為防止塑料變黃,除濕干燥機需降溫到100℃,不除濕只保溫。此外,PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化,通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小於3ppm。

      PET熱流道注塑成型問題處理

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