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    1. 本公司主要提供東莞、惠州、佛山以及珠三角地區,熱流道價格、設計、制造、售后安裝及維修,專注熱流道模具十五年專業模具熱流道生產廠家!
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      哪種澆道、澆口適合你?(臺灣資料)很實用
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      時間: 2018-09-07 14:42 瀏覽量: 281

      pan style="font-size: 18px;">一、澆道截面、大小的選擇

      1. 澆道的截面形狀及優越性

      澆道的截面形狀

      澆道的截面形狀及優越性

      2. 澆道大小的決定因素:  

      (1)成型品體積大小與壁厚。

      (2)模穴至主澆道或注入口之距離。

      (3)澆道冷卻之考量。

      (4)開模刀具之動作范圍。

      (5)塑膠性質。

      二、澆口的確定

      1. 直接澆口或豎澆道式澆口  

      直接澆口或豎澆道式澆口

      2.邊緣澆口或側面澆口

      邊緣澆口或側面澆口

      3.邊緣模式澆口或薄膜澆口

      邊緣模式澆口或薄膜澆口

      4. 扇形澆口

      扇形澆口

      5. 環形澆口  

      環形澆口

      6. 環形澆口  

      環形澆口

      環形澆口

      7.重疊式澆口

      重疊式澆口

      8. 針點澆口    

      優點:開模時自動斷料,殘余痕跡小。

      缺點:加工困難,壓力損失較大。

      9. 潛伏澆口    

      優點:開模時自動斷料,殘余痕跡小。

      缺點:加工困難,壓力損失較大。

      10. 牛角澆口    

      優點:開模時自動斷料,殘余痕跡小。

      缺點:加工困難,壓力損失較大,頂出困難。

      11. 澆口設計要點  

      (1)避免膠體破裂使成品表面產生噴痕或蛇紋等缺陷。小澆口正對著大模腔會發生 噴射、蛇紋、折疊、包風等現象。        

      (2)考慮取向方位對制品變形的影響。塑膠流動過程中使分子取向,造楊各向異性, 並產生取向應力。因此成品會各向收縮不同,再加上應力釋放,產生翹曲變形。          

      (3)應設置於有利於流動、排氣、補縮的位置。    

      1)要降低流動阻力,澆口應設置在肉厚較厚的地方。    

      2)澆口應遠離排氣結構,要避免排氣通道被過早阻斷。      

      3)制品最厚的部分往往是最後凝固的地方,會出現較大的收縮,為了補縮,澆口應設在附近。  

      4)澆口的位置要盡量減少熔接痕,要避免溶接痕強度太低,要考慮溶接痕位置 對成品外觀的影響。        

      三、熱流道設計技術

      1. 熱流道系統的特點

      (1)減少廢料  

      (2)縮短循環時間

      (3)減少壓力損失

      (4)控制澆口痕跡

      (5)控制塑膠流動

      2. 熱流道系統的形式  

      (1)單隻熱流道---HOTSPRUE                              

      (2)單隻閥針熱流道---SINGLEVALVE        

      (3)多隻熱熱流道---HOTRUNNER                        

      3. 熱流道系統的組成部分                  

      4. 熱流道系統膠口類型分類:

      (1)閥膠口      

      (2)點膠口      

      (3)直接膠口      

      (4)邊緣膠口      

      5. 熱流道的選擇簡單介紹                

      射出重量,塑膠材料,膠口位置與痕跡,這三個要素彼此影響,共同決定熱流道的選擇。


      本公司專業提供注塑模具熱流道系統,并可及時為客戶提供售后服務及方案制作。

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