pan style="font-size: 18px;">熱流道分流板是熱流道系統的中心部件,它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經流道分送到各注射點噴嘴。它與氣缸活塞、氣缸墊塊、閥針、注嘴座、注嘴、氣缸套、活塞密封圈、注嘴隔熱帽、注嘴座加熱圈、溫控箱、加熱管等組成熱流道系統。下圖是PET瓶胚24腔熱流道模分流板圖片,本文介紹熱流道分流板加工流程。

【分流板實體圖片】

1.開料,

下預硬精光板416*358*76;工件材料為RoyAlloy板材。

2.銑周邊,

CNC銑外周邊及方槽;銑臺階做基準面,外周邊倒角。

3.粗磨,

平面磨床粗磨厚度面至75.8mm(保證平行度)。

4.鉆孔,

CNC鉆定位銷孔24-?8及4-?16位置的堵頭孔。

5.鉆堵頭孔,

CNC鉆側面所有堵頭孔及錐度至成活及側面所有流道孔開粗。

6.攻牙,

鉆床所有側面螺紋孔攻牙,去毛刺,清理各孔碎屑。

7.鉆堵頭孔,

深孔鉆鉆?20平流道孔成活。

8.裝堵頭,

鉗工清理側面流道孔碎屑,裝?20分流板堵頭1,在深孔鉆現場用M26X1.5螺塞2pcs擰緊(上兩個螺塞,并在螺牙處涂上耐高溫350度以上螺紋膠密封)。

9.鉆堵頭孔,

深孔鉆鉆4-?16及16-?8流道孔成活;同理,掉頭鉆另一端?8及?16流道孔(注意:鉆16-?8流道孔時校正同一條直線上的定位銷孔)。

10.裝堵頭,

鉗工清理側面流道孔碎屑,裝?16分流板堵頭2,用M22X1.5螺塞2pcs擰緊(上兩個螺塞,并在螺牙處涂上耐高溫350度以上螺紋膠密封);同理,其余三處均按以上要求裝入堵頭及螺塞。

11.EDM放電,

鉗工EDM加工4-?16平面堵頭的多余部分。

12.裝堵頭3,

鉗工清理流道孔碎屑,裝?16分流板堵頭3及M20X1.5螺塞(在螺牙處涂上耐高溫350度以上螺紋膠密封)。

13.鉆堵頭孔,

深孔鉆鉆4-?13流道孔成活;同理,掉頭鉆另一端2-?13流道孔。

14.裝堵頭,

鉗工清理側面流道孔碎屑,裝?13分流板堵頭4,用M20X1.5螺塞1pcs擰緊(在螺牙處涂上耐高溫350度以上螺紋膠密封)。

15.半精磨,

數控平面磨精密平磨厚度兩面至75.2±0.01。

16.CNC精加工,

CNC

a.鉆24-?11.5通孔,8-?13堵頭孔,銑鍵槽定位孔,銑分流板加熱器槽成活;

b.反面鉆24-?18氣缸安裝孔,熱電偶插銷孔,主澆口配合孔,銑分流板加熱器槽成活;

c.按圖紙要求刻字及刻流向箭頭。

17.攻牙,鉆床

厚度面上所有螺紋孔,堵頭孔攻牙。

18.裝堵頭,鉗工

清理側面流道孔碎屑,裝8-?13分流板堵頭5,16-?8分流板堵頭6(在螺牙處涂上耐高溫350度以上螺紋膠密封)。

19.拋光,流體拋光機

拋光所有流道孔。

20.裝發熱管,鉗工

鉗工裝發熱管。

21.精磨,平面磨床

確認流道孔已拋光,精磨分流板厚度面至成活。

22.清理,鉗工

清潔,最終去毛刺,加防銹油入庫。

熱流道分流板加工流程完成。