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      塑料熱流道模具設計流程
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      時間: 2018-11-25 16:35 瀏覽量: 217

      塑料熱流道模具設計流程


      一、接受任務書 

      成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出,其內容如下: 
      1. 經過審簽的正規制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。 
      2. 塑料制件說明書或技術要求。 
      3. 生產產量。 
      4. 塑料制件樣品。 
      通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 

      塑料熱流道模具設計流程


      二、 收集、分析、消化原始資料 
      收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。 
      1. 消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術要求。
      2. 消化工藝資料,分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當,能否落實。 
      3. 確定成型方法 
      4、選擇成型設備 
      5. 具體結構方案 
      (一)確定模具類型 
      如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。 
      (二)確定模具類型的主要結構 
      選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備,理想的型腔數,在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低,生產效率高,模具能連續地工作,使用壽命長,節省勞動力。 

      三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多,很復雜: 
      1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 
      2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質量等。 
      3. 確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。 
      4. 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。 
      5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 
      6. 根據模具材料、強度計算或者經驗數據,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。 
      7. 確定主要成型零件,結構件的結構形式。 
      8. 考慮模具各部分的強度,計算成型零件工作尺寸。 

      四、繪制模具圖 
      1. 繪制總裝結構圖 

      五、模具總裝圖應包括以下內容: 
      1. 模具成型部分結構 
      2. 澆注系統、排氣系統的結構形式。 
      3. 分型面及分模取件方式。 
      4. 外形結構及所有連接件,定位、導向件的位置。 
      5. 標注型腔高度尺寸(不強求,根據需要)及模具總體尺寸。 
      6. 輔助工具(取件卸模工具,校正工具等)。 
      7. 按順序將全部零件序號編出,并且填寫明細表。 
      8. 標注技術要求和使用說明。 

      六、模具總裝圖的技術要求內容: 
      1. 對于模具某些系統的性能要求。例如對頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求。 
      2. 對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。 
      3. 模具使用,裝拆方法。 
      4. 防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。 
      5. 有關試模及檢驗方面的要求。 

      七、繪制全部零件圖 
      1. 圖形要求:一定要按比例畫,允許放大或縮小。視圖選擇合理,投影正確,布置得當。為了使加工專利號易看懂、便于裝配,圖形盡可能與總裝圖一致,圖形要清晰。 
      2. 標注尺寸要求統一、集中、有序、完整。標注尺寸的順序為:先標主要零件尺寸和出模斜度,再標注配合尺寸,然后標注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配合尺寸,后標注全部尺寸。 
      3. 表面粗糙度。把應用最多的一種粗糙度標于圖紙右上角,如標注"其余3.2。"其它粗糙度符號在零件各表面分別標出。 
      4. 其它內容,例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求,表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術說明等都要正確填寫。 

      八、.校對、審圖、描圖、送曬 
      自我校對的內容是: 
      1. 模具及其零件與塑件圖紙的關系 
      2. 塑料制件方面 
      3. 成型設備方面 
      4. 模具結構方面 
      5. 設計圖紙 
      6. 校核加工性能 
      7. 復算輔助工具的主要工作尺寸 

      九、試模及修模 

      十、整理資料進行歸檔


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